Монолитный полистиролбетон пропорции. Полистиролбетон своими руками: состав, пропорции и отзывы
Впервые полистиролбетон был изобретён около 20 лет тому назад, технология его изготовления регламентирована ГОСТ Р 51263-99. Первоначально он должен был выполнять функцию утеплителя, однако популярность этот материал приобрёл только в последние годы благодаря низкой теплопроводности. Прежде чем остановить свой выбор на этом строительном материале нужно иметь чёткое представление, что такое полистиролбетон, для строительства каких сооружений он подойдёт, знать его плюсы и минусы.
Состав и свойства
Стройматериал принадлежит к разряду лёгких бетонов , состав включает:
- цемент;
- кварцевый песок;
- полистирольные гранулы диаметром менее 20 мм;
- воду;
- затвердитель;
- вспененную древесную смолу.
Одной из особенностей материала, это возможность изготовить его своими руками в домашних условиях.
Широкую популярность строительный материал получил благодаря следующим характеристикам:
- высокая теплоизоляция – стена из 30 см. полистиролбетона соответствует кирпичной стене толщиной 180 см;
- по свойствам материал приближен к древесине, но более долговечен;
- выдерживает температуру от -50 0 С до +60 0 С;
- экологическая безопасность – в состав входят натуральные вещества и полистирол;
- пожарная безопасность – вещество относится к классу негорючих;
- полистиролбетон плохо впитывает влагу, не подвержен образованию грибка;
- из-за лёгкости блоков уменьшается давление на фундамент;
- стена из полистирольных блоков гасит звук до 65 дБ, обеспечивая шумоизоляцию помещения.
К недостаткам материала можно отнести:
- сложность оштукатуривания , материал плохо соединяется со штукатуркой, необходима дополнительная обработка поверхности;
- возникают сложности при монтаже дверных и оконных конструкций, при выполнении этих работ нужно применять особую технологию, чтобы избежать расшатывания.
Были проведены исследования на устойчивость материала к температурам, в ходе которых на блок из полистиролбетона воздействовали температурой 1000 0 С, а также материал прошёл 50 циклов замораживания и оттаивания. В результате испытаний целостность блока была незначительно нарушена. Стены из полистиролбетонных блоков рекомендуют оштукатуривать и окрашивать для увеличения срока службы.
Сфера применения и виды полистиролбетона
Строительный материал имеет среднюю прочность. Стена толщиной в 30 см. выдерживает распределённую нагрузку до 30 тонн. Правильным решением будет возведение дома из полистиролбетона высотой до 3 этажей. Из этого материала выполняют как отдельные блоки, так и монолитные стены, применяют для облицовки зданий. Благодаря тому, что вещество быстро затвердевает очень удобно выполнять заливку полистиролбетоном стяжек , полов, стен.
Материал применяют не только в новостройках, но и для ремонта зданий. Данные блоки используют для утепления и укрепления крыши, стен, перекрытий.
В зависимости от сферы применения необходимо выбирать материал соответствующей плотности, она обозначается буквой D. Минимальная плотность D150, максимальная – D550.
Полистиролбетон с меньшей плотностью хорошо подойдёт для утепления, для строительства дома нужно выбирать монолитный полистиролбетон с большой плотностью.
Одним из главных преимуществ – возможность изготовления полистиролбетона прямо на строительной площадке. Однако для получения качественного материала необходимо изучить технологию и строго соблюдать пропорции.
Изготовление полистиролбетона своими руками
В зависимости от предназначения выбирают плотность материала. Пропорции для изготовления полистиролбетона различной плотности приведены в таблице:
Плотность, кг/мЗ |
Цемент, кг |
Пенополистирольная крошка, мЗ |
||
Как сделать полистиролбетон:
- растворить смолу до однородного состояния, залив кипятком;
- в бетономешалку или другую ёмкость залить часть воды; добавить пластификатор (на усмотрение изготовителя);
- всыпать часть полистирола;
- добавить воду и цемент, перемешать раствор до однородности;
- добавить оставшийся полистирол, перемешать.
Из готового раствора можно выполнить различные изделия.
Изделия из полистиролбетона
1. Плиты перекрытия
В первую очередь необходимо изготовить и установить опалубку из досок необходимой длины (щитов) и бруса (опоры). Для каждого щита нужно использовать не менее 7 опор. Для того чтобы перекрытие получилось ровным на внутреннюю часть щита нужно уложить листы фанеры. Опалубка должна быть смонтирована с учётом установленного каркаса и располагаться на расстоянии 5-7 см от нижнего края балок каркаса. Для укрепления конструкции нужно выполнить армирование, для этого можно использовать металлическую сетку, проволоку, прутья, трубы. Сетку нужно уложить сверху на опалубку, металлические трубы приварить к установленным балкам, прутья установить ниже труб. В изготовленную таким образом форму залить раствор полистиролбетона.
2. Стеновые панели
Первоначально необходимо сделать форму нужного размера с ровным дном, установить её на ровную поверхность. В форму залить раствор, для этого вида изделий нужно использовать материал большой плотности. Форму с раствором оставить на 24-36 часов, в зависимости от условий окружающей среды (температура, влажность). После выемки из формы готовое изделие стоит поместить в прохладное помещение. Панели готовы к применению по истечению 3 недель.
3. Полы
Полы из этого материала выгодно отличаются от бетонных тем, что хорошо сохраняют тепло, а от деревянных – влагоустойчивостью. Для этого вида работ применяют жидкий полистиролбетон. Для пола в общественных зданиях с большой нагрузкой предпочтительно использование раствора с большой плотностью.
Перед заливкой нужно очистить, загрунтовать цементом и полить водой поверхность. По всему периметру необходимо установить маяки и залить раствор выше их уровня. Залитую поверхность нужно выровнять. В течение суток стяжка должна застывать, после чего стоит откорректировать её состояние, замазать щели. Данный материал применяют как промежуточный слой, толщиной 3-4 см. Окончательное выравнивание выполняют раствором из песка и цемента.
4. Перемычки
При строительстве дома для оконных и дверных проёмов можно изготовить армированные перемычки с использованием полистиролбетона. Технология их изготовления схожа с технологией изготовления стеновых панелей, но обязательным условием является укрепление конструкции при помощи арматуры.
Для производства изделий из полистиролбетона рекомендуют добавлять в раствор активные добавки для связки раствора с пластификатором. Количество добавки на 1 кг. цемента 20-30 гр.
Приготовление полистиролбетона достаточно простой процесс. Для этого достаточно смешать сухую смесь из цемента, песка с водой и гранулами пенополистирола. Производство материала в домашних условиях позволяет значительно сэкономить средства.
Полистиролбетон является популярным строительным материалом, который отличается высокими теплоизоляционными и прочностными свойствами. Его применяют для различных целей, начиная от возведения стен и заканчивая утеплением напольного покрытия. За счет простой технологии изготовления полистиролбетона и минимальных затрат производство материала становится популярным направлением в частном бизнесе.
Изготовление раствора
Тема производства полистиролбетона своими руками возникает у многих застройщиков, особенно если необходимо создавать изделия для утепления и обустройства стен.
В составе раствора присутствует цементная смесь и гранулированный пенополистирол (шарики пенопласта). Они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами и обеспечивают высокую степень теплозащиты. Еще в состав добавляются пластификаторы, способствующие повышению прочности и надежности конечной продукции.
И самостоятельное изготовление полистиролбетона имеет массу плюсов, поскольку оно позволяет получить полезный опыт и снизить финансовые затраты на реализацию строительного проекта.
Свойства и назначение
Характеристики полистиролбетона учитывают его легкость и практичность. Такой композитный материал производится по простой технологии с минимальными финансовыми вложениями.
Характеристики
Полистиролбетон относится к группе композиционных стройматериалов, основанных на портландцементе или его разновидностях, кремнеземистом заполнителе, а также пористом компоненте.
Процесс изготовления предусматривает равномерное соединение исходного сырья, включая:
- Цементную смесь.
- Песок.
- Воду.
- Гранулированный полистирол.
Раствор помещается в подготовленные формы или опалубку на стройплощадке. Чтобы создать качественный материал, можно задействовать простые смесители.
К основным свойствам полистиролбетона следует отнести:- Большой срок службы — больше 100 лет.
- Соответствие стандартам экологической безопасности.
- Высокая степень паропроницаемости.
- Устойчивость к воспламенениям.
- Высокие влаго- и морозостойкие свойства.
- Хорошие шумоизоляционные параметры.
- Технологичность — за счет небольшого веса и правильной геометрии блоков, создавать на их основе стены и перекрытия достаточно просто и быстро.
- Теплоизоляционные свойства — стеновая конструкция толщиной 30 см может удерживать столько тепла, как кирпичная стена на 180 см. Показатели теплопроводности варьируются от 0,7 до 0,1 Вт/мС. Это способствует снижению затрат тепловой энергии в 5 раз.
- Паропроницаемость. За счет хорошего пропускания влаги и воздуха стены из полистиролбетона могут «дышать», что обеспечивает стабильную регуляцию влажности.
- Долговечность — по мере эксплуатации полистиролбетонные блоки приобретают дополнительную прочность. Заявленный срок службы превышает 100 лет.
- Температурный диапазон, при котором разрешается использование материала, варьируется в пределах -60…+70°C.
- Доступная стоимость — 1 кв. м стены из полистиролбетона обойдется намного дешевле, чем другой вариант.
- Теплоинертность — здания эффективно прогреваются, при этом их охлаждение занимает большой промежуток времени.
- Экологичность — поскольку для производства материала используется цемент, вода, древесная смола и безопасный полистирол, конечная продукция соответствует всем требованиям экологичности.
- Класс горючести — по показателям пожаробезопасности полистиролбетон относится к классу НГ1 (негорючий). Материалу не страшны влияния открытого огня, поскольку при воспламенениях поверхностные гранулы начинают испаряться.
- Вес — блоки размером 200х300х600 мм весят не больше 18 кг. Такая характеристика обеспечивает высокую скорость кладки и уменьшенный объем трудозатрат.
- Прочностные показатели — стена толщиной 30 см способна выдерживать распределенную нагрузку до 35 т на пог. м.
- Гидроизоляционные свойства — материал поглощает не больше 4% влаги, что в 4 раза меньше, чем кирпича или древесины. Вероятность образования грибков практически исключается.
- Шумоизоляция — 30 см стена способна поглощать больше 70дБ звука.
Область применения
Перед тем как начать производить полистиролбетонные блоки своими руками, следует рассмотреть основные сферы их применения. Такие конструкции востребованы при обустройстве стяжки или внутренних перегородок, возведении стен и утеплении построек разного назначения.
Еще материал используется при производстве фасадных панелей или жидких растворов для заливки монолитных объектов.
Достоинства
К плюсам полистиролбетонных изделий относят такие пункты:
- Изделия из полистиролбетона не нуждаются в дополнительном утеплении пенопластом или минеральной ватой, поскольку они характеризуются высокими теплоизоляционными свойствами.
- Звуко- и теплоизоляция входят в список ключевых преимуществ, за счет которых люди выбирают полистиролбетон — теплопроводность материала достаточно низкая, поскольку при его укладке практически не появляются швы. Заявленная шумоизоляция равна 37 ДБ для стены с толщиной 100 мм. Соединение элементов требует использования специального клея.
- Обрабатывать материал достаточно легко и комфортно. При этом самостоятельное производство отличается низкой материалоемкостью и снижает потребность в растворе на 70%.
- Монтажные работы не требуют особых навыков и выполняются в короткие сроки. За счет небольшого веса и габаритов транспортировка, закрепление и другие действия с блоками упрощаются.
- Улучшенная устойчивость к негативным влияниям окружающей среды. Изделия не боятся воздействия влаги, отрицательных температур, плесени или грибка.
- Эксплуатационный срок материала может превышать 100 лет. Благодаря этому достоинству он пользуется большой популярностью и применяется в разных сферах человеческой деятельности.
- Конструкции на базе соответствуют современным стандартам экологической и санитарно-гигиенической безопасности.
- Обработка поверхностей изделий не требует особых усилий или навыков.
Недостатки
Однако кроме плюсов, пенополистиролбетон может иметь и важные недостатки. Среди них:
- Небольшая прочность крепления. Для монтажа дюбелей и анкерных крепежей понадобится использование марки М150. Если упустить этот момент, элемент можно будет изъять руками. В продаже предлагаются специальные анкеры и дюбеля для полистиролбетона.
- Ухудшенная плотность. Подобная характеристика усложняет процесс монтажа окон и дверей, из-за чего материал может деформироваться, а фурнитура — просесть. При несоблюдении технологии монтажа по мере эксплуатации крепежные детали сильно расшатаются.
- Плохое сцепление элементов при незначительном содержании полистироловых гранул в составе.
- Необходимость проведения отделочных работ как снаружи, так и внутри постройки. Все поверхности из блоков нуждаются в дополнительном оштукатуривании, однако многие владельцы утверждают, что подобный материал плохо сцепляется со штукатуркой и приходится проводить обработку стен. Для наилучшего результата рекомендуется делать штукатурный слой на 1,5 см снаружи и 2 см внутри.
- Уязвимость к воздействию огня. Без надлежащей обработки блоки становятся хрупким материалом, который быстро воспламеняется.
- Недостаточная паропроницаемость. По этому показателю материал уступает газобетонным или , из-за чего внутри постройки сохраняется микроклимат и влажность, а стены перестают «дышать». Для предотвращения негативных последствий необходимо обустроить функциональную вентиляционную систему.
Материалы для производства
Приготовление полистиролбетона предусматривает использование цементной смеси и гранулированного полистирола (его можно заменить пенопластом). Подобное сырье характеризуется высокими теплоизоляционными свойствами, способствующими надежной защите постройки от промерзания. Показатели морозостойкости зависят от плотности бетонной смеси и основных добавок.
Список необходимых компонентов для производства выглядит таким образом:- Цементная смесь марки М400. Если использовать состав высшей марки, раствор нужно разбавить песком в пропорциях 2:1.
- Пенополистирол. Компонент продается в строительных гипермаркетах.
- СДО — специальная добавка, которая добавляет в смесь воздух и способствует появлению воздушных пузырьков, повышающих теплоизоляцию.
- Пластификаторы. Концентрация этих добавок в составе определяется особенностями смеси.
Оборудование
Для самостоятельного производства полистиролбетонных блоков необходимо подготовить специальное оборудование. Его тип определяется объемами продукции, которую нужно изготовить.
Так, применяются следующие варианты:- Конвейерная линия. Характеризуется полной автоматизацией и практически не нуждается в привлечении человеческой силы. Готовые детали характеризуются правильной геометрией и высокими эксплуатационными свойствами.
- Стационарная линия. Относится к бюджетному оборудованию, но требует вмешательства работников.
- Компактные агрегаты. Разработаны для развития частного бизнеса. Их производительность достигает 30 м³ в сутки.
Наиболее бюджетным вариантом является набор из бетономешалки, исходного сырья и форм, куда будет помещаться размешанная консистенция.
При необходимости производить больше 25-30 м³ блоков в сутки понадобится покупка парогенератора, способствующего бесперебойной загрузке смеси.
Пропорции цемента
Пропорции на 1м3 для производства полистиролбетона выглядят следующим образом:
- 840 л вспененных и обработанных гранул.
- 200 кг цементной смеси.
- 100 л воды.
Конечный вес полистиролбетона зависит от используемых пропорций. В большинстве случаев принято применять такое соотношение массы и пропорций.
Как делать
Разобравшись, что такое пенополистиролбетон и как самостоятельно рассчитать его пропорции, можно переходить к производственным работам.
Перерасчет объемов
Указанная рецептура разработана для крупного производства, а количество компонентов основывается из расчета 1 м3. При индивидуальном изготовлении состава понадобится выполнить перерасчет объемов.
В большинстве случаев расход цементной смеси указывается в килограммах, а другие добавки — объемных единицах. Различные единицы измерения усложняют работу для неопытных новичков.
При ручном замешивании растворов или использовании бетономешалки для удобного дозирования компонентов используется ведро. 10-литровая емкость способна вмещать до 12 кг цемента.
Последовательность замешивания
Работы начинаются с помещения в барабан бетономешалки всего объема полистирола. Дальше в воду вводится пластификатор или любое моющее средство и выливается в устройство.
Дождавшись, пока гранулы пропитаются раствором, что обеспечит правильное сцепление, в барабан нужно высыпать весь цемент и воду. Дальше состав разбавляется воздухововлекающим компонентом и перемешивается в течение 2-3 минут.
Используя такую технологию, можно создать качественный и надежный раствор, который будет использоваться для широкого спектра задач. Однако можно приобрести мешки с готовым полистиролбетоном и просто смешать их с водой в правильных пропорциях. В продаже в магазинах Москвы можно найти комплекты материала, отличающиеся плотностью и эксплуатационными свойствами.
В составе сухой смеси уже содержатся пластификаторы, а гранулированный полистирол омыляется.
Полистиролбетон своими руками — доступный и качественный материал для ведения частного строительства. Такой процесс позволит сэкономить средства и потратить их на покупку других строительных материалов. При этом полистиролбетон позволяет получить прочную конструкцию. Она прослужит без появления трещин и сколов.
Полистиролбетон — достаточно легкий и практичный материал, который представлен в виде композиционного. Для его самостоятельного производства потребуется минимальный набор инструментов. Однако существенное внимание придется уделить расчету пропорции отдельных компонентов.
Полистиролбетонные блоки используются для быстрого возведения зданий. Они подходят также для перемычек в дверях или окнах. Для уплотнения конструкции в состав включают арматуру. Полистиролбетонные блоки своими руками в домашних условиях не гниют и не портятся грызунами. Данным преимуществом не может похвастаться дерево.
Смесь применяется для сознания полов даже по открытому грунту. При этом нет необходимости привлекать к процессу много людей и специальную технику. Это позволяет существенно сэкономить. Для несущих стен и перемычек осуществляется обязательное уплотнение армированной сеткой. При заливке полов также производится ряд подготовительных работ на грунте. Оптимальной считается формирование подушки из гравия и песка. Работы могут вестись на всей территории сразу. Допускается также разделить ее на отдельные куски.
Пенополистиролбетонные блоки характеризуются следующими преимуществами:
- Не наносят вред окружающей среде.
- Прослужат долго, если в процессе установки соблюдать требования.
- Материал не страдает от длительного воздействия высокой температуры или открытого огня.
- Гидрофобностью.
- Обеспечивает необходимый уровень изоляции тепла внутри помещения.
- Самодельный полистиролбетон обладает низкой теплопроводностью. Стена из блока стандартного размера по данному свойству соответствует 50 см кирпича.
- Изоляция внешних звуков.
Материал не может пострадать от интенсивного механического воздействия. При этом его легко можно распилить или просверлить. Допускается также проводить фрезерование и скрепление отдельных участков гвоздями.
Состав смеси универсальный. Он соответствует высоким строительным требованиям. Однако есть и недостатки. Он может выдержать не более двадцати циклов сильных морозов. Со временем блоки начинают трескаться. На фоне этого наблюдается постепенное разрушение.
При выборе материала следует учесть также его недостатки:
- Невысокая плотность существенно снижает прочность изделия. Полученная стена может плохо держать метизы. Для закрепления окон и дверных проемов потребуется дополнительно использовать анкеры по 10 см.
- Коэффициент проводимости тепла ниже нормативного. Это приводит к необходимости использования утепляющего материала. Недостаток свойственен для всех марок.
- Низкая степень проходимости пара. Сложно поддерживать оптимальные климатические условия внутри помещения. Исправить ситуацию позволит правильная организация системы вентиляции. На фоне этого увеличиваются затраты на обогрев.
- Низкая прочность и высокая гигроскопичность. Если над конструкцией не будет организована необходимая защита, то стены начнут рушиться. Улучшить характеристики позволит двойной слой штукатурки.
- Материал не отвечает всем требованиям пожарной безопасности. В процессе горения вырабатывается едкий дым. Эти характеристики учитываются перед началом проектирования любого сооружения. Дополнительно потребуется обработать поверхность специальными средствами для защиты от огня. На фоне этого увеличивается общая стоимость постройки.
Необходимые материалы
Как сделать полистиролбетон своими руками? Потребуется взять следующие ингредиенты:
- Цемент.
- Предварительно просеянный песок.
- Полистирол.
- Вода в зависимости от требуемой консистенции. Состав не должен получиться жидким. В противном случае поверхность всплывает и не набирает необходимую прочность. При недостаточном количестве жидкости повышается риск образования трещин.
- Пластификатор. В этой роли выступает моющее средство.
Компоненты требуют тщательного смешивания. Для этого целесообразно применять специальную технику. Благодаря этому также удастся существенно ускорить процесс строительства.
Оборудование
Изготовление блоков из полистиролбетона производится без участия тяжелой техники. Однако для получения однородного состава используется бетономешалка. Форма для полистиролбетонных блоков выбирается в зависимости от дальнейшего применения. Дополнительно следует запастись следующим оборудованием:
- Генератор устанавливается в случае необходимости производства от 20 до 25 кубов раствора. Благодаря этому удастся обеспечить его подачу без перебоев.
- ГОСТ 33929 2016 полистиролбетон и его технические условия требуют наличия генератора в процессе изготовления монолитного варианта. Он подает раствор в место, где производится его заливка.
- Большего удобства и автоматизации удается достичь посредством использования мобильной установки. Она имеет существенный недостаток — высокая стоимость. Ее целесообразно приобретать профессиональным строительным бригадам. Частные нужды таким образом окупить не удается.
- Даже при участии описанного выше оборудования потребуется вручную определять пропорции на 1м3 полистиролбетона.
Существуют также современные образцы оборудования. Они отличаются мощностью. Их применение целесообразно только на больших предприятиях:
- Линии конвейерного типа полностью автоматизированные. Они способны продуцировать более ста кубов готового материала в сутки. Оборудование позволяет добиться исключительной геометрии каждого блока. На каждом этапе производства выполняется проверка качества готового материала.
- Стационарные линии отличаются компактностью и приемлемой ценой. Она также устанавливаются на предприятиях среднего или маленького размера.
Если человек задумывается, как приготовить полистиролбетон самому для частных нужд, то покупку оборудования производить не целесообразно. Установки позволяют делать полистиролбетон на продажу. Они занимают около 100 кв. м. и позволяют в сутки получить 80 куб. м. готового сырья.
Состав и пропорции
Рецепт полистиролбетона простой и проверенный строителями. С его помощью удается получить большие объемы раствора. Дополнительно потребуется рассчитать наполнители на один куб. м. Для индивидуального производства сложно сразу определиться с величиной и объемом каждого компонента в отдельности.
Для получения необходимых характеристик материала необходимо правильно приготовить полистиролбетон. Состав и пропорции удобно производить не в килограммах, а в объемных единицах. Предварительно необходимо выбрать величину, которая будет условно названа таковой.
Возможно замешивание вручную полистиролбетон. Технология, составы, рецептура рассчитывается исходя из одного ведра, которое условно принимается отправной точкой. При этом важно обращать внимание на консистенцию раствора. Она должна быт не густой и не жидкой. Таблица состава и пропорций полистиролбетона составляется исходя из следующих данных:
Если изначально берется 1 ведро цемента, то в него потребует 5 таких же объемов наполнителя и 0,5 воды.
Благодаря данной схеме удается вычислить состав для полистиролбетона любой марки. Если возникает необходимость сделать меньший объем, то рассчитанные показатели уменьшают в определенное количество раз.
Порядок выполнения работ
Купить готовый полистиролбетон в мешках можно в любом строительном магазине. Однако состав вполне можно сделать своими руками. Технология простая и не требует особых навыков и приобретенного мастерства.
Компоненты и добавки для приготовления раствора необходимо смешивать по специальной технологии.
В процессе приготовления полистиролбетона необходимо выполнять технические условия, описанные в ГОСТе Р 51263 2012. Благодаря этому удается получить качественный материал, который прослужит в течение долгого периода времени.
Инструкция:
Полистиролбетон — качественный и легкий материал, который активно применяется в строительстве различных по назначению помещений. Он обладает высокими техническими характеристиками. Изготовление блоков производится на строительной площадке или в специальном цеху. Во втором случае дополнительно придется подумать о транспортировке на объект. Готовые блоки также продаются в строительном магазине.
Полистиролбетон – очень популярный строительный материал в настоящее время. Он славится своей доступностью по цене, прочностью, легкостью в обработке. Кроме того, полистиролбетон можно изготовить своими руками, достаточно узнать необходимые пропорции для изготовления смеси и обзавестись всеми компонентами.
Полистирол – это, по сути, пенопласт . Для строительных работ он продается в шариках (гранулах), которые имеют диаметр до 8 мм. Обычно, вместе с мешком полистирола, в комплект входит цементная смесь. Количество смеси ровно столько, сколько нужно для правильной пропорции.
Как изготовить полистиролбетон в домашних условиях?
Для изготовления полистиролбетона в домашних условиях понадобятся следующие материалы и инструменты:
- бетономешалка или другая тара для приготовления смеси;
- необходимые компоненты;
- садовая лопата и тяпка;
- тара для определения пропорций, например, ведро.
Для лучшей пластичности смеси еще потребуется моющее средство или дешевый шампунь
Полистиролбетон , который изготавливается своими руками, имеет следующий состав и пропорции:
- 1 часть цемента;
- 3 части песка. Можно использовать обычный речной песок, предварительно его просеяв;
- 6-8 частей полистирола (в зависимости от того, какие характеристики материала необходимо получить);
- вода по усмотрению. Воды необходимо столько, чтобы смесь не получилась слишком жидкой, иначе полистирол просто будет всплывать на поверхность, а также готовый материал будет менее прочным. Также воды не должно быть слишком мало, иначе материал будет подвергаться образованию трещин;
- пластификатор по усмотрению. В роли пластификатора может выступать моющее средство.
Смесь можно перемешивать либо в бетономешалке принудительного действия, либо в обычной чугунной ванне. Если смесь готовится в ванне, то для ее перемешивания можно использовать обычные садовые инструменты, такие, как тяпка и лопата .
Ход работ по приготовлению полистиролбетона:
- в бетономешалке подготавливается цементная смесь с водой;
- добавляется просеянный песок;
- по частям подсыпается полистирол. Каждая часть вначале должна перемешаться до однородной массы, после чего можно сыпать следующую;
- добавляется пластификатор. Обычно используется простое средство для мытья посуды. В этом случае раствор получится вязким и не будет растекаться.
Необходимо обратить внимание, что смесь должна получиться не жидкой и не сухой. Если смесь получается очень сухой, можно добавить еще воды.
В состав полистиролбетона, который изготавливается своими руками, могут входить армирующие волокна . Они настолько тонкие, что равномерно распределяются по всей полистиролбетонной смеси. Армирующие волокна позволяют предотвратить возникновение микротрещин в материале , которые являются следствием усадки при застывании смеси.
Объем полистирола выбирается из функциональности: для несущих стен нужен меньший объем гранул пенопласта по отношению к цементно — песчаной смеси
Как изготовить блоки своими руками?
Для того, чтобы из полученной смеси наладить производство полистиролбетонных блоков, необходимо сперва сделать форму для блоков. Можно сделать сразу несколько форм для увеличения производительности.
Для изготовления формы можно использовать обычную обрезную доску или ровные листы железа (стали) . Размеры формы необходимо подбирать, исходя из размеров блока.
Размеры полистиролбетонного блока:
- длина — 595 мм;
- ширина – 295 мм;
- высота – 375 мм.
Предварительно внутренние стенки формы необходимо смазать отработанным машинным маслом, чтобы блоки легко было вынимать. Дно формы можно не заделывать . В этом случае работы должны проводиться на ровной поверхности.
Ход работ по приготовлению полистиролбетонных блоков:
- изготовленную форму ставят на ровную поверхность, например, лист железа;
- в форму заливают приготовленную смесь полистиролбетона;
- оставляют в таком положении примерно на 24 часа. Время затвердевания смеси зависит от нескольких факторов, таких, как температура воздуха, активность вяжущих материалов;
- после чего блок вынимают из формы и ставят в прохладное место.
По прямому назначению в строительстве изготовленные пластблоки можно использовать только спустя 2-3 недели после изготовления .
Применение материала в строительстве
Готовую смесь, а также блоки, можно использовать при строительстве дома своими руками. Например, можно соорудить полистиролбетонные перемычки для дверных и оконных проемов. Но необходимо понимать, что перемычки должны обязательно содержать арматуру .
Плюсы полистиролбетонных перемычек в том, что они не гниют и не горят, по сравнению, например, с деревянными, а также не подвергаются нападению насекомых и грызунов.
Также можно устроить полы по грунту из полистиролбетона своими руками без привлечения дополнительной рабочей силы и строительной техники. В этом случае можно хорошо сэкономить.
Полистиролбетонные перемычки делают из плотного материала с обязательным армированием
Вначале необходимо подготовить грунт для заливки полистиролбетона. Для этого устраивается песчано-гравийная подушка. После чего можно разделить пол на небольшие участки и каждый из них отдельно заливать полистиролбетоном.
Ценовая категория
В принципе, купить придется только сам полистирол (ПВГ – полистирол вспененный гранулированный) и сухой цемент . Обычно полистирол продается в мешках, а в комплект входит и сухая смесь, которая по пропорциям идет ровно на один мешок полистирола.
Цена за кубический метр полистирола:
Чем меньше гранулы полистирола по размеру, тем больше цена за кубометр .
Если произвести все расчеты, то можно обнаружить, что производить полистиролбетон или полистиролбетонные блоки самостоятельно в разы выгоднее, чем покупать готовый материал . Тем более, что изготавливать материал своими руками не так уж и сложно.
Для сравнения приведем таблицу готовых пластблоков, которые предлагают строительные кампании:
После произведенных расчетов можно сравнить, какая конкретно будет экономия, если изготавливать полистиролбетонные блоки своими руками.
Полистиролбетонную смесь, приготовленную своими руками, можно использовать при заливке пола второго этажа здания . Будет минимизировано излишнее давление на перекрытие, потому как полистиролбетонная смесь довольно легкая. В этом случае удастся избежать просадки перекрытия.
Чем меньше размер гранулы полистирола, тем плотнее, крепче и «холоднее» получится готовый материал
Для большей прочности в состав полистиролбетона можно добавлять армирующие волокна для того, чтобы сделать материал более прочным и избежать микротрещин.
Большинство свойств готового материала определяется количеством и качеством самого полистирола, а также размером гранул. Но, несмотря на это, прочность полистиролбетона во многом зависит от количества воды в составе смеси . Излишнее количество воды приведет к снижению прочности материала, а ее недостаток может привести к образованию трещин готового полистиролбетона. Поэтому добавление воды нужно тщательно контролировать.
Для того, чтобы добиться большей производительности материала, необходимо иметь бетономешалку принудительного действия. Ее цена невысока, кроме того, ее можно соорудить своими руками. Она просто незаменима при большом объеме строительных работ. Если же планируется возведение небольшой хозяйственной постройки, например, гаража или сарая, то в этом случае можно обойтись небольшой тарой для приготовления раствора, например, старой ванной.
Для того, чтобы избежать дополнительных расходов на кварцевый песок, в процессе приготовления смеси можно использовать обычный речной песок . Но необходимо понимать, что прежде чем использовать песок, его необходимо просеять и очистить от грязи и лишних компонентов.
Заключение
Приготовить полистиролбетон своими руками в домашних условиях очень просто. Достаточно обзавестись необходимыми материалами и компонентами. В этом случае можно значительно сэкономить на приобретении материала. К тому же, полистиролбетон – достаточно простой материал, поэтому производить строительство здания можно своими руками. В этом случае экономия получается еще больше.
Изготовление полистиролбетона своими руками в домашних условиях показано в видео:
Полистиролбетон (ПСБ) – один из популярных материалов, используемых преимущественно в малоэтажном и каркасном строительстве.
В отличие от других легких бетонов на органических заполнителях, в нем используются не природный, а синтетический материал – пенополистирол.
Одно из базовых преимуществ материала состоит в том, что приготовить его можно самостоятельно на строительной площадке.
Кроме того, в качестве заполнителя может выступать вторичный полимер – дробленый пенопласт .
В данной статье мы опишем технологию и рецептуру производства, состав и свойства данного материала. Вы узнаете, какое необходимо оборудование для его изготовления в домашних условиях, а также увидите фото с изображением полистиролбетона, чтобы визуально отличать его от других строительных смесей.
Полистиролбетон представляет собой искусственный камень с пористой структурой . В качестве вяжущего используются портландцемент или шлакопортландцемент.
Фракционный состав заполнителя – гранул вспененного полистирола – зависит от марки и класса бетона и составляет от 0,7 до 5,5 мм (для теплоизоляционного ПСБ – до 10 мм).
Также добавляются древесная омыленная смола (в качестве пенообразователя) и модификаторы , предотвращающие всплытие шариков и расслоение смеси. ПСБ замешивается на воде.
Сырьевая база обеспечивает сочетание тепло- и звукоизолирующих свойств, малый вес, технологичность и обрабатываемость материала.
Основные технические характеристики наиболее распространенных марок ПСБ представлены в таблице:
Марка по плотности | Класс или марка прочности/прочность на сжатие, МПа | Предел прочности на растяжение при изгибе, МПа | Количество циклов морозостойкости | Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт/(м×°C) | Коэффициент паропроницаемости,
мг/(м×ч×Па) |
D150 | M2/0,16 | 0,09 | F35 | 0,052 | 0,135 |
D200 | M3,5/0,28 | 0,17 | F75 | 0,064 | 0,12 |
D250 | B0,5/0,59 | 0,38 | F100 | 0,072 | 0,11 |
D300 | B0,75/0,88 | 0,53 | F150 | 0,084 | 0,10 |
D400 | B1,5/1,76 | 0,65 | F150 | 0,105 | 0,085 |
D500 | B2,0/2,35 | 0,70 | F200 | 0,125 | 0,075 |
D600 | B2,5/2.93 | 0,76 | F300 | 0,145 | 0,068 |
Вес 1 м³ полистиролбетона обычно составляет от 400 до 600 кг.
Данные и характеристики взяты из ГОСТ Р 51263-2012 .
Разновидности и применяемость материала
Материал разных марок классифицируется по назначению :
- Теплоизоляционный (D150 – D225). Служит для утепления перекрытий, несущих стен, фундаментов.
- Теплоизоляционно-конструкционный (D250 – D350). Ненесущие стены, перемычки над оконными и дверными проемами, а также заполнение в каркасных зданиях.
- Конструкционно-теплоизоляционный (D400 – D600). Несущие стены в малоэтажном строительстве.
По форме выпуска различают :
- сборные изделия – блоки, перемычки, доборные элементы;
- монолитный ПСБ – раствор заводского или самомесного приготовления, который заливается непосредственно на строительной площадке в опалубку или в виде стяжки.
Достоинства и недостатки
Производители ПСБ приводят следующие преимущества продукта:
- Теплоизоляция . Слой полистиролбетона 30 см эквивалентен 180 см кирпичной кладки, благодаря чему значительно возрастает энергоэффективность построенных из него зданий.
- Шумоизоляция и звукопоглощение. Шарики полистирола и закрытые цементные поры являются хорошей преградой для воздушных шумов. 30 см кладки снижают громкость звука на 70 дБ (на частоте 1 кГц).
- Пластичность. ПСБ – один из немногих видов бетона, способных выдерживать высокие изгибающие нагрузки.
- Экологичность. На производство полистиролбетона идет пищевой полистирол. Он не выделяет вредных веществ, а продукты его горения являются малотоксичными.
- Пожаробезопасность. Шарики полистирола «запечатаны» внутри цемента, материал относят к группе Г1.
- Технологичность . ПСБ подвергается пилению, сверлению, фрезерованию, другим видам обработки. Благодаря малому весу блоков, возведение стен из них требует меньших трудозатрат, чем кирпичная или шлакоблочная кладка.
- Долговечность . Конструкционный полистиролбетон выдерживает 200 – 300 циклов заморозки, работает в диапазоне от -60 до +75 °C, набирает прочность со временем, а расчетный срок его службы составляет 100 лет без значительной усадки. Ни один из компонентов ПСБ не подвержен гниению.
Потребителями отмечены недостатки ПСБ, которые можно считать условными:
- Низкая паропроницаемость и повышенная гигроскопичность. При возведении фасадных ограждающих конструкций требуется применение наружной гидроизоляции и внутренней отделки. В строениях из ПСБ необходимо делать систему приточно-вытяжной вентиляции. При соблюдении технологий удается добиться высоких показателей комфорта в помещениях.
- Низкая в сравнении с тяжелыми бетонами прочность. Выбор марок ПСБ позволяет решить все задачи малоэтажного строительства. Главное – грамотно рассчитать нагрузки и подобрать материал по несущей способности.
Единственный явный минус ПСБ, свойственный и другим пористым бетонам, заключается в слабой способности «держать крепеж» — саморезы и дюбели. В этом отношении он проигрывает – легкому бетону на основе древесной стружки , но по другим параметрам не отстает или превосходит его.
Производство ПСБ
Полистиролбетон производят промышленным и самомесным способом . Поскольку все ингредиенты имеют доступную стоимость и без ограничений продаются в магазинах, кустарное производство достаточно популярно в индивидуальном строительстве.
Для удешевления самомесного бетона вместо гранул используется .
Дробленка отличается широким разбросом по гранулометрическому составу, из-за чего получить ПСБ с высокими прочностными характеристиками оказывается затруднительно.
Для производства своими руками состав и пропорции компонентов смеси определяются исходя из требований к плотности (вес 1 м 3) готового материала.
«Рецепт» для приготовления 1 м 3 полистиролбетона D400:
- цемента – 330 кг;
- воды – 150 л;
- гранул полистирола – 1 м 3 ;
- пенообразователя – 1 кг.
Некоторым домашним умельцам удается сделать однородный замес при помощи лопаты в корыте, однако профессионалы рекомендуют использовать бетономешалку.
Чтобы получить однородный раствор, не склонный к расслоению, необходимо соблюдать пропорции и последовательность загрузки в барабан мешалки :
- Засыпать гранулы, влить 1/10 часть воды и модификаторы.
- Перемешивать содержимое миксера не менее 30 секунд для равномерного увлажнения полистирола.
- Добавить цемент.
- Ввести оставшуюся воду и воздухововлекающую добавку.
- Перемешивать 3 – 5 минут.
Готовый раствор загружают в опалубку, которую снимают после застывания. Расчетную прочность материал набирает через 28 суток после заливки . Для получения штучных блоков чаще всего используют металлическую опалубку.
Такие формовочные приспособления позволяют получить одинаковые по размерам блоки без поверхностных дефектов.
Также возможно изготовление полистиролбетонного массива с последующим пилением.
Наиболее востребованными считаются блоки следующих размеров:
- стеновые – 150 × 295 (300) × 600, 330 ×295 (300)× 600; 400 ×295 (300) × 600;
- перегородочные – 92 × 600 × 600;
- армированные перемычки – 1300 × 300 .
Цена готового ПСБ в России составляет 3-4 тысячи рублей за 1 м 3 в зависимости от марки по плотности.
Видео по теме
Данное видео содержит инструкцию, как сделать полистиролбетон своими руками, и какое требуется оборудование для его производства:
Заключение
По данным поставщиков строительных материалов, соотношение затрат на возведение коробки и внутренние работы, включающие утепление, составляет 45% к 55%.
Поэтому производители ПСБ имеют серьезный аргумент в пользу «своего» материала: его использование позволяет сократить капитальные затраты . Кроме того, за первые же годы эксплуатации здания его владелец ощутит экономию на оплате за отопление.
Несмотря на существование мифов вокруг «низкой прочности» или «неэкологичности» полистиролбетона, а также черного пиара, его доля на рынке будет увеличиваться. Потребителю необходимо лишь внимательно изучить технологии строительства и сертификаты производителей.
Прочитав статью, вы ознакомились с технологией изготовления полистиролбетона, узнали, сколько он стоит и каковы перспективы его использования в строительстве.
Вконтакте